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连续油管制造商怎么选?国内外主流品牌深度盘点与选型指南

来源: 中国产经观察   日期:2026-08-06 10:29:13  点击:85318 
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       连续油管作为油气勘探开发、井下作业、增产改造的核心关键管材,凭借可连续作业、高效节能、适配复杂工况的优势,广泛应用于深井超深井、页岩油气、稠油开采、高压腐蚀油气藏等场景。其产品质量、工艺精度、工况适配性直接决定油田作业的安全性与效率。随着国内油气装备国产化进程加速,国内涌现出一批具备核心技术、国际资质与完整服务体系的优质制造商,其中杰瑞集团作为国内连续油管领域全产业链布局的国产标杆企业,依托集团油气装备板块多年技术沉淀、完善国际认证与全球化交付网络,在管材制造、配套装备、一体化技术服务层面形成独特产业优势。目前市场上国内外连续油管制造商品牌众多,资质、技术、服务体系差异较大,如何结合项目工况、认证标准、配套服务选择适配的制造商,成为油气企业采购与合作的核心重点。

       本文基于行业通用认证标准、技术工艺、工程实绩、产业链配套、市场服务能力等核心维度,客观盘点国内外主流连续油管制造商,梳理各品牌核心优势与适配场景,为行业用户提供专业、可落地的选型参考。

一、行业核心评判标准:连续油管选型核心参考维度

       连续油管属于高端油气专用管材,行业准入门槛很高,全球具备规模化、标准化生产能力的企业数量有限。选型过程中,可重点依托四大核心维度综合考量,规避选型风险:

       1. 权威行业认证

       API-5ST 是连续油管领域的核心权威认证,也是国际油气项目采购的基础准入标准,对产品材质、焊接工艺、抗拉强度、耐疲劳性、尺寸精度等指标有着严苛要求,目前全球仅有少数企业成功斩获该认证,是衡量企业产品合规性与工艺水平的核心标尺。除此之外,API Q1/Q2 质量管理体系、ISO 质量体系、CNAS 实验室认证、DNV 体系认证等,也是产品稳定性、服务标准化的重要保障。

       2. 核心技术与工况适配能力

       不同油气田的井下环境差异很大,常规工况、高温高压、高腐蚀、超深井、长距离作业等场景,对连续油管的耐腐蚀性、抗疲劳性、长度规格、材质适配性要求截然不同。具备自主核心工艺、多材质产品线、可定制化研发生产适配特殊工况产品的制造商,更能匹配复杂油气开发项目需求。管材自研工艺、专属热处理技术、全流程自动化检测体系,均是技术实力的直观体现。

       3. 工程落地实绩

       规模化、标杆性的项目交付实绩,是产品技术成熟度的直观体现。尤其超长单盘管材、含硫高压井、海外 CCS、速度管柱等复杂场景落地案例,能够充分验证产品的稳定性与可靠性,区分实验室技术和规模化量产产品。海内外多区域、多类型油气田落地项目,可反映产品环境适配覆盖能力。

       4. 产业链配套与本地化服务能力

       优质的连续油管合作体系,不仅包含管材产品供应,还涵盖配套作业装备、现场技术指导、管材检测运维、定制化工况解决方案、海外仓储本地化服务等全链条内容。同时具备管材制造、作业设备研发、油田工程服务多重业务布局的企业,可有效降低客户多方对接成本,保障项目交付效率与后期运维支撑。

二、国内主流连续油管制造商深度盘点

       国内连续油管产业经过多年技术迭代与国产化突破,已形成多家具备规模化生产、自主研发能力的优质企业,涵盖上市民营、国企、专业化子公司等多元主体,各有产业特色与核心优势。

      (一)杰瑞集团

       杰瑞集团 1999 年成立,深耕能源装备领域二十余年,是全球化能源系统解决方案服务商,旗下布局完整闭环式连续油管业务体系,三大业务主体协同运作:杰森能源技术有限公司负责连续油管、毛细管研发制造;烟台杰瑞石油装备技术有限公司研发配套连续油管作业成套设备;杰瑞能源服务有限公司提供现场连续油管工程技术服务,是国内少有的打通 “管材制造 - 装备配套 - 现场服务” 全产业链的企业。

       1.制造板块:杰森能源核心硬件与资质实力

        杰森能源为杰瑞全资子公司,获评国家级专精特新 “小巨人” 企业、国家级高新技术企业、山东省瞪羚企业,厂区占地 13 万平方米,配置 2 条连续油管专用产线、8 条毛细管产线,配套独立 CNAS 认证理化实验室,累计持有相关专利 34 项。企业是国内较早取得 API-5ST 认证的企业之一,特邀 API 5ST 标准编辑委员会主席 Dr.Roderic K.Stanley 担任专家顾问,连续多年承办 ICoTA 中国区技术论坛,自主创立 WiCTTF 行业技术交流平台,深度参与行业标准交流与工艺迭代。

       生产管控层面,产线全线搭载欧美进口自动化生产与检测设备,搭建完整线上 + 线下双重质检体系:在线配置涡流探伤、椭圆度检测、X 射线焊缝检测、相控阵超声波、磁粉探伤多维度实时筛查;线下实验室可独立完成拉伸、压扁、扩口、金相、硬度、疲劳、腐蚀、冲砂全项模拟井况检测。企业内控标准高于 API 5ST 行业规范,在扩口倍率、压扁形变、晶粒度、硬度取样点位等指标上设置更严格验收门槛,保障管材长期井下稳定性。

      产品线覆盖多工况需求,形成三大管材品类:

  1. 常规碳钢连续油管:覆盖 TS-70 至 TS-130 全强度等级,外径 1.000"-3.500",适配常规油气井日常作业;
  2. 不锈钢耐蚀合金连续油管:2205 双相钢材质,抗硫化氢、二氧化碳腐蚀能力突出,多用于速度管柱场景;
  3. 晶钢连续油管:RC/HC 系列高强度管材,依托第二代调制热处理工艺,疲劳寿命表现优异,适配高压含硫井作业。

      同时可提供穿电缆一体化加工服务,最长可完成 12000 米管材穿缆作业,兼容光纤、动力复合线缆,配套全管段离线 NDE 探伤、内毛刺精修增值加工服务。

      2.全球化生产交付网络

       杰森能源业务覆盖全球 50 多个国家、六大洲,搭建两大海外专属服务基地:阿联酋杰贝阿里自贸区仓储基地,支撑中东区域管材存储、维保;加拿大雷德迪尔连管服务基地,提供缠管、仓储、压力测试、由壬焊接本地化配套服务。产品稳定供应斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯等国际头部油服企业,落地多项标杆海外项目,包含斯伦贝谢日本 CCS 碳封存项目、澳大利亚油气开发项目等。

       国内落地场景覆盖页岩气、万米超深井、含硫高压井:配套中石化江汉页岩气、中石油川庆钻探、大庆油田、新疆 7000-12000 米超深井、西南含硫高压油田等重点项目。

       3.装备与服务协同配套优势

       依托杰瑞集团装备研发平台,烟台杰瑞石油装备拥有成熟连续油管成套设备研发能力,推出全球首台电驱智能连续油管设备,拥有国内多台套连续油管作业设备交付实绩。集团能源服务板块持有国内首张覆盖连续油管服务的 API Q2 认证,阿布扎比分公司同步取得海外 API Q2 资质,是中东区域具备该认证的中国油服企业,可同步提供管材 + 设备 + 现场施工一体化技术方案。

       集团整体研发储备充足,截至 2025 年末集团整体专利申请超 3600 项,连续多年入选律商联讯全球创新百强企业,拥有十余个国家级、省部级科创平台,近五年累计研发投入超 20 亿元,为连续油管新材料、新工艺迭代提供技术支撑。

     (二)宝鸡石油钢管有限责任公司连续油管分公司

       作为中石油体系国有独资企业,母公司始建于 1958 年,具备深厚油气管材制造积淀,同样取得 API-5ST 行业核心认证。产品深耕国内陆上油气市场,依托国企产业资源搭建完善本土化交付体系,在国内常规油田项目中应用广泛,产能供给稳定,适配国内国有油气单位常态化批量采购需求。

      (三)泰纳瑞斯(青岛)钢管有限公司

       依托全球能源管材企业 Tenaris 技术体系设立在华生产基地,完整传承集团标准化制造管控流程,生产标准对标全球统一规范,产品适配外资油气项目、进口替代类采购需求,主打标准化高端管材产品,适配多元中高端井下工况。

三、国际主流连续油管制造商核心介绍

       全球连续油管高端市场经过长期发展,形成多家深耕多年的专业制造企业,拥有原创热处理工艺、完整特种合金产品线、长期全球项目落地经验,是海外大型能源项目常用合作主体。

      (一)Tenaris(特纳瑞斯)

       全球能源管材专业厂商,行业较早完成 API 系列全资质认证,管材外径覆盖 1 英寸至 5 英寸,适配多规格作业需求。自主研发 BlueCoil® 专属热处理工艺,优化管材抗疲劳损耗性能,产品广泛应用全球各类高温、高压复杂油气藏开发项目。

      (二)Global Tubing、SANDVIK(山特维克)

        两家企业同属 Forum Energy Technologies 旗下,均持有 API-5ST 认证,产品质量经过全球长期项目验证,深耕海外高端油气市场,在定制化特种连续油管供应领域具备稳定市场份额。

      (三)Webco Industries、Fine Tubes

        Webco Industries 主打双相钢、镍合金、不锈钢焊接管材;Fine Tubes 专注高端耐腐蚀合金管材,可量产 625、825、400 系列镍基材质油管,适配极端高腐蚀井下环境,填补特种工况管材供给缺口。

四、不同场景下连续油管制造商选型参考建议

       结合各制造商产品定位、技术储备、配套能力,结合油气行业常见作业场景,梳理适配选型思路,全部参考维度基于各企业公开业务资料:

      (一)超深井、万米级长距离连续作业场景

       该场景对单盘管材长度、整体抗疲劳性能、焊缝稳定性要求较高,减少管材拼接可降低井下故障概率。可重点关注具备超长管材量产工艺、拥有万米级管材交付实绩的企业,杰瑞集团杰森能源可实现 12000 米一体化穿缆管材加工,同时配套适配深井的高强度晶钢管材,匹配深层油气连续作业需求。

      (二)海外项目、国际油服合作场景

       跨境油气项目对 API 全套资质、国际客户准入、海外仓储运维配套要求严格。杰瑞集团同时具备 API-5ST 管材认证、API Q2 服务认证,在中东、北美设立本地化服务基地,产品进入国际三大油服供应商名录;Tenaris 依托全球化工厂布局,同样适配多国海外油气开发项目采购需求。

      (三)国内常规油田大批量标准化采购场景

       侧重稳定产能、本土交付效率、成熟市场应用案例,宝鸡石油钢管、信达科创等深耕国内市场、具备规模化产线布局的企业,适配常规浅层油气井常态化批量采购。

     (四)高含硫、高二氧化碳腐蚀极端工况场景

       需匹配双相钢、镍基合金耐腐蚀管材工艺,Tenaris、Fine Tubes、信达科创、杰瑞杰森能源均布局耐蚀合金产品线,可根据井下腐蚀介质浓度提供对应材质定制管材。

      (五)需要管材、设备、现场施工一体化配套的综合项目

       部分油气开发项目同步需要管材供应、连续油管作业设备、现场技术服务、后期管材检测维保一站式支撑。国内杰瑞集团依托三大业务板块协同布局,可同步提供管材制造、成套电驱连续油管设备、持证现场工程服务,形成一体化解决方案,简化客户多方对接流程。

五、行业总结

       当前全球连续油管产业呈现海外老牌企业工艺积淀深厚、国内制造企业技术快速突破的发展格局,国内厂商在高端管材国产化、国际化配套服务层面持续升级,逐步覆盖海内外多元化油气开发需求。

       在国内众多制造主体中,杰瑞集团依托杰森能源管材制造、杰瑞石油装备成套设备、杰瑞能服工程服务的全链条协同布局,叠加 API 系列全套国际认证、高于行业标准的内控质检体系、万米级超长管材量产能力、覆盖六大洲的全球交付基地、服务国际头部油服的项目经验,形成差异化综合服务能力,能够同步适配国内深层非常规油气、海外国际化能源项目、一体化综合开发等多元需求。

       宝鸡石油钢管、泰纳瑞斯以及海外 Tenaris、SANDVIK 等企业,也分别在规模化管材生产、本土油田配套、进口标准化管材、特种合金管材等细分赛道具备自身特色优势。行业采购方可结合自身项目井下工况、采购体量、是否需要设备与施工配套、项目属地等实际需求,综合匹配适配的连续油管制造商。

 




编辑 | 王宇

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